Риски безопасности по-прежнему вызывают беспокойство при использовании машин для горячей ковки?

Многие производители, использующие Машина горячей ковки и связанные с ними Машина горячей ковки Tool Sets задались вопросом, остаются ли риски безопасности серьезной проблемой в производственных условиях, где сочетаются высокотемпературная деформация металла, тяжелые механические движения и люди-операторы. Пользователи сообщают об опасениях по поводу теплового воздействия, движущихся частей и опасностей на рабочем месте, которые могут привести к травмам или сбоям в работе. Понимание этих рисков и практических способов их устранения помогает как новым, так и опытным операторам повысить культуру безопасности и снизить количество инцидентов на ковочном цехе.

Термические риски и риски ожогов при горячей штамповке

Одной из главных проблем безопасности в условиях горячей ковки является термический риск. Заготовки, штампы и поверхности инструментов в процессе ковки нагреваются до чрезвычайно высоких температур, и случайный контакт с этими нагретыми элементами может привести к серьезным ожогам или другим травмам. Даже кратковременное воздействие горячего металла или поверхностей инструментов может привести к серьезному повреждению кожи. Кроме того, нагревательные печи и индукционные системы, используемые для подготовки заготовок, генерируют лучистое тепло, которое повышает температуру окружающей среды, поэтому защитная одежда и осведомленность необходимы для безопасности работников.

Еще одной термической опасностью являются дымы и взвешенные в воздухе частицы. Поскольку металлы окисляются при высоких температурах и на поверхности образуется накипь, частицы могут попасть в воздух, что раздражает кожу и дыхательные системы. В некоторых случаях плохая вентиляция усугубляет эти риски, особенно в старых помещениях или магазинах без современных вытяжных систем.

Механические опасности и движущиеся части

Помимо нагрева, механическое движение ковочного оборудования создает серьезные проблемы с безопасностью. Прессы, молотки и автоматизированные манипуляторы прилагают огромные усилия для придания формы металлу, часто с быстрыми движениями, которые могут травмировать операторов, если не будут приняты надлежащие меры предосторожности. Механические опасности включают возможность получения травм от раздавливания или защемления движущимися направляющими пресса, подъемными устройствами и системами зажима штампов. Этот риск возрастает, когда операторы пытаются отрегулировать инструмент или устранить заедание без адекватных процедур блокировки/маркировки.

Летающие обломки и фрагменты также представляют опасность во время операций ковки. Окалина, сломанные металлические фрагменты или мусор инструментов могут вылетать из рабочей зоны на высокой скорости, создавая риск порезов, травм глаз или более серьезных травм, если не используются соответствующие защитные приспособления и средства индивидуальной защиты (СИЗ). Защитные щиты, ограждения с блокировкой и машинные барьеры необходимы для сдерживания этих рисков.

Гидравлические и системные сбои

Многие линии горячей штамповки включают в себя прессы с гидравлическим приводом, манипуляторы или подъемные системы. Отказы гидравлической системы, такие как утечки, потеря давления или неисправность компонентов, могут привести к внезапным и опасным ситуациям. Гидравлическая жидкость под давлением может разбрызгивать масло с высокой скоростью в случае выхода из строя уплотнений или шлангов, что может привести к ожогам или травмам операторов. Профилактическое обслуживание и мониторинг гидравлических линий, уплотнений и фитингов значительно снижают вероятность таких сбоев.

Неисправности автоматизированных систем управления – еще одна область механического риска. Неисправные датчики, ошибки проводки или проблемы с программным обеспечением могут вызвать непреднамеренное движение или нарушение связи между компонентами машины, что может привести к неточному позиционированию или неустойчивому движению. Хорошо документированные процедуры проверки и резервные системы безопасности помогают гарантировать, что такие ошибки будут обнаружены и устранены до того, как они причинят вред.

Общие опасности на полу и риски, связанные с человеком

Кузнечные цеха — это загруженная, динамичная среда, в которой одновременно происходит несколько процессов. Пользователи отмечают такие опасности, как поскальзывание, спотыкание и падение из-за накипи, смазочных материалов и металлических фрагментов на полу. Плохая уборка, загроможденные дорожки и неподходящее напольное покрытие способствуют этим рискам. Программы регулярной уборки и ухода за полами помогают поддерживать безопасные условия труда наряду с мерами безопасности, специфичными для машины.

Эргономические проблемы также заслуживают внимания, поскольку операторы ковки часто работают с тяжелыми материалами и компонентами инструментов, что приводит к перенапряжению опорно-двигательного аппарата, если не соблюдаются надлежащие методы обращения. Обучение правильным методам подъема и использованию оборудования, такого как средства погрузочно-разгрузочных работ, снижает эти физические стрессоры.

Практические меры безопасности при горячей ковке

Эффективное управление безопасностью в условиях горячей ковки сочетает в себе инженерный контроль, административные меры безопасности и средства индивидуальной защиты:

Инженерные средства контроля: установите ограждения с блокировкой, аварийную остановку, световые завесы и кожухи машин, чтобы операторы не приближались к движущимся частям. Датчики и системы безопасности на базе ПЛК обнаруживают ненормальное поведение и автоматически останавливают движение машины.

Административные меры предосторожности. Надежные программы обучения гарантируют, что операторы понимают поведение машины, распознают опасности и выполняют правильные процедуры. Четко написанные стандартные операционные процедуры (СОП), регулярные учения по технике безопасности и практика блокировки и маркировки укрепляют культуру безопасности.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ): термостойкие перчатки, защитные очки, лицевые щитки и средства защиты органов слуха работников от ожогов, летящих обломков и громкого шума, типичного для ковочных прессов и молотков. Соответствующая вентиляция и защита органов дыхания дополнительно защищают от паров.

Безопасность – это не разовый контрольный список, а процесс постоянного совершенствования. В компании Taizhou Huanlian Technology Co., Ltd. мы призываем кузнечные компании учитывать вопросы безопасности при выборе оборудования, планировке завода и повседневной работе. Хорошо реализованная программа безопасности не только защищает работников, но и повышает производительность за счет сокращения времени простоев из-за несчастных случаев и незапланированного технического обслуживания.

В заключение, хотя процессы горячей ковки по своей сути связаны с использованием энергии, тепла и силы, понимание рисков, связанных с машинами для горячей ковки и станками для горячей ковки, а также внедрение комплексных мер безопасности может значительно снизить количество инцидентов и создать более надежную и продуктивную производственную среду.